我們現(xiàn)在的日常生活中，可以看到各種奇形怪狀的標(biāo)簽紙樣式，這類標(biāo)簽紙我們稱之為異形不干膠標(biāo)簽，他的制作工藝主要采用模切的方式，目前主要的模切方式有平壓平模切和圓壓圓模切兩種，下面小編給大家詳細(xì)分析這兩種模切方式。
1、平壓平模切
平壓平模切時，模切刀版和模切平臺都是水平的。合壓時，模切刀將不干膠材料模切成相應(yīng)的形狀，從而完成一次模切。平壓平模切法經(jīng)濟(jì)靈活，能滿足大多數(shù)標(biāo)簽的模切要求，但速度慢，精度稍差。
2、圓壓圓模切
圓壓圓模切的模切版輥和模切底輥均為圓柱體，模切刀版安裝在模切輥的圓周上。模切時，模切輥的滾枕與模切底輥表面接觸，進(jìn)行純滾動，將中間不干膠材料的面材切斷，并進(jìn)行模切。圓壓圓模切不僅快速準(zhǔn)確，而且調(diào)整方便，損耗少。
其中，不干膠標(biāo)簽的模切屬于特種模切數(shù)碼印刷，模切后通常需要進(jìn)行廢料的排出，以利于標(biāo)簽的發(fā)放和貼標(biāo)的順利進(jìn)行。然而，當(dāng)異形不干膠標(biāo)簽在排廢時，由于形狀不規(guī)則，經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題。
常規(guī)異形不干膠標(biāo)簽的加工難點(diǎn)在于模切工藝，模切工藝最大的難點(diǎn)是在排廢過程中，傳統(tǒng)標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C(jī)生產(chǎn)的不干膠標(biāo)簽容易出現(xiàn)邊緣斷裂。最重要的是不干膠標(biāo)簽的特殊圖案是導(dǎo)致廢品排放邊緣斷裂的重要原因。由于異形標(biāo)簽形狀特殊，排廢邊不規(guī)則，廢邊會越滾越多，必然導(dǎo)致排廢時張力不均勻。異形不干膠標(biāo)簽在排廢過程中也容易出現(xiàn)標(biāo)簽翹角，即標(biāo)簽在模切和排廢過程中被排廢邊帶起，與底紙分離。
為了減少上述兩種現(xiàn)象的發(fā)生，大多數(shù)標(biāo)簽生產(chǎn)廠家總是限制設(shè)計(jì)師對異形圖案的設(shè)計(jì)，不能隨意按照設(shè)計(jì)師自己的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)，而必須遵循模切機(jī)的功能，這就大大限制了標(biāo)簽?zāi)Ｇ袡C(jī)的工藝。
如今有了標(biāo)簽激光模切機(jī)，它是專門針對不干膠標(biāo)簽的后續(xù)整理工藝設(shè)計(jì)，標(biāo)簽激光模切機(jī)最好的特點(diǎn)在于能隨意模切任何異形不干膠標(biāo)簽，能夠完成任何全切，半切，點(diǎn)切等模切工藝，同時還可以完成標(biāo)簽工藝中的燙金，標(biāo)識防偽碼，標(biāo)識序列號，標(biāo)識條形碼，標(biāo)識任何精美圖案等。
